¿Estás considerando aislar tu hogar o edificio? Si es así, es probable que te hayas encontrado con dos opciones comunes en el mercado: fibra de vidrio y lana de roca (o lana mineral). Ambas son excelentes materiales de aislamiento, pero hay diferencias clave que debes conocer antes de tomar una decisión. En este artículo, compararemos la fibra de vidrio y la lana de roca en términos de rendimiento, costos y facilidad de instalación para ayudarte a tomar una decisión informada.
Existe una amplia variedad de materiales que se pueden usar para aislar sótanos residenciales, cavidades de paredes y áticos. Dos de los materiales de aislamiento para el hogar más populares son la lana mineral y la fibra de vidrio.
Tanto el aislamiento de lana mineral como el de fibra de vidrio tienen distintas ventajas e inconvenientes. Ambos son efectivos en diferentes situaciones y, por lo tanto, se adaptan bien a diferentes tipos de aplicaciones.
Por ejemplo, la lana mineral es más pesada, más densa y más rígida que la fibra de vidrio, lo que dificulta su instalación. Por otro lado, la flexibilidad permite que la fibra de vidrio acomode obstrucciones como cables y enchufes eléctricos y se adapte fácilmente a paredes curvas o irregulares, a diferencia de la lana de roca.
Sin embargo, la mayor densidad de la lana mineral le da un valor R más alto (y una mejor resistencia al flujo de calor) que la fibra de vidrio. El aislamiento de lana de roca también es más resistente al fuego, la humedad y el moho que el aislamiento de fibra de vidrio.
A través de este artículo, lo ayudaremos a comprender las características esenciales del aislamiento de fibra de vidrio y lana de roca, incluidos sus beneficios y desventajas.
Este análisis lo ayudará a tomar una decisión informada y bien considerada sobre si el aislamiento de lana de roca o fibra de vidrio es más adecuado para su hogar.
Descripción general del aislamiento de lana mineral
La lana de roca está hecha de una mezcla de basalto (un tipo de roca volcánica) y escoria de acero (un subproducto de la industria siderúrgica).
Debido a que sus principales componentes son altamente sostenibles, es uno de los materiales aislantes más ecológicos disponibles.
Basalto es una roca ígnea que se encuentra en todas partes del mundo. Representa más del 90 por ciento de toda la roca volcánica de la Tierra. El basalto es la roca más común que se encuentra en la corteza oceánica de la Tierra. Por lo tanto, es un recurso natural inagotable que se puede extraer y utilizar sin dañar el planeta.
El escoria utilizado para fabricar Rockwool es un subproducto reciclado de la industria del acero. Es una solución compleja de óxidos y silicatos que se produce cuando el acero fundido se separa de las impurezas dentro de un horno de fabricación de acero. Si no se reciclara para la producción de Rockwool, esta escoria probablemente habría terminado en vertederos de todo el país.
El Departamento de Energía de EE. UU. estima que hasta el 75 por ciento de la lana mineral podría estar compuesta de materiales reciclados postindustriales.
La sostenibilidad es un factor que hace que el aislamiento Rockwool sea increíblemente popular entre la nueva generación de compradores de vivienda conscientes del medio ambiente.
Proceso de fabricación de lana de roca
Rockwool se fabrica a través de un proceso complejo y único. Este proceso de fabricación confiere al material muchas de sus propiedades aislantes y resistentes al calor.
- Fusión de las materias primas: El proceso de fabricación comienza calentando la roca basáltica y la escoria de acero a temperaturas superiores a los 2900º Fahrenheit, licuando las materias primas para que puedan combinarse.
- Spinning y Estiramiento: Después de mezclar la escoria fundida y la roca basáltica, el compuesto se transfiere a una cámara de hilado especializada. Dentro de la cámara, la mezcla similar al magma se hace girar a velocidades súper altas hasta que se estira en hebras largas y fibrosas de lana mineral.
- Recolectando las Fibras: Las hebras (o hilos) de lana mineral se recogen de la cámara de hilatura y se aplanan con una prensa hidráulica hasta que se les da forma de esteras gruesas y densas. Estas esteras de lana de roca comprimida luego se cortan en bloques de aislamiento de tamaño estándar antes de enviarse.
La lana de roca se inventó (bastante por accidente) en 1840, cuando los científicos descubrieron que, durante las erupciones volcánicas, fuertes ráfagas de viento podían convertir la lava fundida en finos hilos que se parecían mucho a la lana. Sin embargo, el aislamiento de lana de roca no entró en el uso comercial generalizado hasta mediados del siglo XX.el siglo.
Características del aislamiento de lana mineral
Debido a su proceso de fabricación único y las materias primas utilizadas, el aislamiento Rockwool tiene características y características distintivas.
- La lana mineral es increíblemente respetuosa con el medio ambiente porque se fabrica en gran medida a partir de una gama de materias primas recicladas y renovables. Los principales ingredientes necesarios para su elaboración son el basalto (una de las rocas volcánicas más comunes del planeta), escorias de acero recicladas y coque, un tipo de combustible que se produce cuando se calienta carbón bituminoso en ausencia de aire.
- La lana de roca tiene un valor R razonablemente alto que oscila entre 3,0 y 3,3 por pulgada de espesor.
- Como la lana mineral se produce fundiendo roca a temperaturas superiores a los 2900 ºF, el producto final es naturalmente resistente al calor y al fuego. Como resultado, este material puede soportar temperaturas muy altas (hasta 1200 °F) sin incendiarse, derretirse o liberar gases tóxicos.
- El aislamiento de lana de roca no es propenso a las infestaciones de moho, hongos u hongos porque el proceso de derretir roca de basalto en un horno elimina toda la materia orgánica. La lana de roca inorgánica proporciona un medio pobre para el crecimiento de moho y hongos.
- Un agente aglutinante hecho de formaldehído, urea y fenol mantiene unidas las fibras de Rockwool. Además, se rocía un poco de aceite sobre la superficie de los bloques de lana de roca para hacerlos resistentes al agua y la humedad.
- La lana mineral no es biodegradable y se necesita una gran cantidad de energía para fabricarla. haga clic aquí para obtener más información sobre materiales de construcción ambientalmente sostenibles.
Todo sobre el aislamiento de fibra de vidrio
La fibra de vidrio es uno de los materiales de aislamiento más comunes que se encuentran en los hogares estadounidenses. Está hecho de fibras de vidrio finas y generalmente se vende en tres formas diferentes:
- fibra de vidrio de relleno suelto
- Bloques de fibra de vidrio
- Tableros de fibra de vidrio
La fibra de vidrio de relleno suelto y los bloques de fibra de vidrio son las dos formas más comunes.
En promedio, el aislamiento de fibra de vidrio ofrece valores R de entre 2,2 y 3,8 por pulgada de espesor. La fibra de vidrio de relleno suelto generalmente tiene un valor R más bajo (alrededor de R-2.5 por pulgada) que los bloques de fibra de vidrio, que generalmente ofrecen R-3.2 o más.
El aislamiento de fibra de vidrio se usa típicamente para aislar paredes, pisos y techos interiores. También se puede colocar entre vigas, montantes y viguetas de borde.
La fibra de vidrio podría ser la mejor opción de material si está tratando de aislar su hogar con un presupuesto limitado. Es asequible, ampliamente disponible y fácil de instalar, lo que lo ha hecho popular entre constructores, arquitectos y propietarios de viviendas por igual.
Aislamiento de fibra de vidrio – Proceso de fabricación
Las materias primas utilizadas para fabricar fibra de vidrio incluyen arena de sílice, carbonato de sodio, piedra caliza, bórax, feldespato y magnesita. El vidrio reciclado también se usa con frecuencia.
Cuando comienza el proceso de fabricación, estos ingredientes se mezclan y luego se introducen en un horno para fundirlos. El horno puede usar electricidad o combustible fósil para su funcionamiento, pero el vidrio fundido debe mantenerse a temperaturas de alrededor de 2500 ºF en todo momento.
Luego, el vidrio fundido sobrecalentado se introduce en un recipiente de metal perforado que gira constantemente. Este recipiente tendrá miles de diminutos orificios por los que podrá escapar.
Después de pasar a través de estos orificios, el vidrio fundido sale como hilos o filamentos finos, que se someten a una ráfaga descendente de gas o aire caliente. El vidrio se convierte en finas hebras de fibra de vidrio a través de este proceso.
Luego, los hilos de fibra de vidrio caen en una cinta transportadora, donde se colocan en capas y se entrelazan hasta formar una estera de lana. Luego, esta estera se rocía con un líquido aglutinante y se comprime para obtener una mayor densidad y espesor.
El producto terminado se puede cortar en bloques o tableros de varios tamaños. Estos bloques son bastante duraderos y capaces de atrapar bolsas de aire, lo que los hace altamente resistentes al flujo de calor.
Características importantes de la fibra de vidrio
Como todos los materiales de aislamiento, el aislamiento de fibra de vidrio viene con un puñado de características y características que lo hacen único.
- La fibra de vidrio es naturalmente marrón o blanca. Sin embargo, los bloques de fibra de vidrio se rocían con pegamento de polímero rosa durante el proceso de fabricación, lo que les da el color distintivo con el que estamos familiarizados.
- La fibra de vidrio es liviana, flexible y fácil de moldear. Puede adaptarse fácilmente a todas las superficies, incluidas paredes curvas e irregulares, arcos, cúpulas, etc. Es, por lo tanto, un material de aislamiento adecuado para edificios que no tienen una forma perfectamente rectilínea.
- La ligereza y la flexibilidad también han hecho que sea relativamente fácil de instalar. De hecho, si tiene alguna experiencia con mejoras y reparaciones en el hogar, puede instalar aislamiento de fibra de vidrio en su habitación durante un fin de semana de bricolaje.
- La fibra de vidrio de relleno suelto se puede soplar en una cavidad de la pared (o en un espacio del ático) con la ayuda de una máquina de soplado. Es un excelente material aislante para las partes menos accesibles de su hogar.
- El aislamiento de fibra de vidrio puede requerir una capa de gel cada cinco años más o menos. Si no se les da el mantenimiento adecuado, los bloques de fibra de vidrio pueden asentarse y perder forma con el tiempo, lo que lleva a un deterioro del valor R.
Lana mineral versus fibra de vidrio: ¿cuál elegir?
Profundicemos y veamos cómo se comparan las características de la fibra de vidrio y la lana mineral.
Rendimiento térmico
El aislamiento de lana de roca normalmente ofrece una mejor resistencia térmica que la fibra de vidrio. Algo que demuestra el hecho de que a la lana de roca se le suele asignar un valor R mayor que a la fibra de vidrio.
El valor R es una medida de las capacidades de resistencia al calor de cualquier material dado.
El aislamiento de lana de roca tiene un valor R mínimo de 3,0 por pulgada, mientras que el valor R mínimo de la fibra de vidrio es de 2,2 por pulgada de espesor. haga clic aquí para obtener más información sobre el valor R de la lana mineral.
Además, el aislamiento Rockwool no es propenso a combarse o asentarse, por lo que su valor R no se deteriora con el tiempo. Sin embargo, el valor R del aislamiento de fibra de vidrio a menudo disminuye con el tiempo, especialmente cuando se expone a la humedad o cuando no se mantiene correctamente.
Proceso de instalación
Tanto el aislamiento de fibra de vidrio como el de lana mineral son fáciles de instalar. Los bloques de fibra de vidrio y lana mineral se pueden cortar y recortar fácilmente para que encajen en cualquier panel de pared o cavidad.
Sin embargo, la lana mineral es más densa y pesada que la fibra de vidrio, por lo que probablemente necesitará más mano de obra para instalarla, lo que significa mayores costos de mano de obra.
El mayor peso de la lana mineral la hace inadecuada para aplicaciones en áticos, donde el material aislante descansará directamente sobre la placa de yeso.
Tener una densidad relativamente más baja significa que el aislamiento de fibra de vidrio es más flexible, lo que facilita su instalación en edificios con paredes curvas e irregulares. La fibra de vidrio de relleno suelto se puede usar para cubrir fácilmente pequeños espacios o agujeros en la envolvente de un edificio. No es necesario utilizar una capa entera de material aislante para aislar un espacio pequeño o remoto.
Resistente al fuego
Tanto el aislamiento de fibra de vidrio como el de lana mineral no son combustibles, por lo que ambos pueden ayudar a retrasar la propagación de un incendio doméstico hasta cierto punto.
Sin embargo, Rockwool está hecho principalmente de roca basáltica, que solo se derretirá a temperaturas superiores a 2900ºF. El aislamiento de fibra de vidrio relativamente más delgado podría comenzar a derretirse cuando la temperatura alcance los 1100 °F.
Debido a que la lana de roca es más densa que la fibra de vidrio y tiene un punto de fusión mucho más alto, se considera más resistente al fuego.
Por lo general, la densidad de un material está directamente relacionada con sus capacidades de resistencia al fuego, razón por la cual los bloques de lana de roca se utilizan ampliamente como cortafuegos entre los diferentes pisos de una casa.
Consideraciones de precio
El aislamiento de lana mineral es aproximadamente un 25 por ciento más caro que el aislamiento de fibra de vidrio.
El aislamiento de fibra de vidrio generalmente cuesta alrededor de 50 centavos por pie cuadrado, mientras que Rockwool cuesta alrededor de 72 centavos. Esta diferencia aparentemente pequeña puede acumularse muy rápidamente cuando intenta aislar grandes secciones de su hogar, como un sótano o un ático completo.
Sin embargo, el aislamiento Rockwool es más duradero que la fibra de vidrio y es menos probable que se asiente con el tiempo. Por lo tanto, al pagar más por adelantado para instalar Rockwool, es posible que se esté ahorrando algunos gastos significativos dentro de unos años.
La lana mineral también tiene mejores capacidades de resistencia al calor, lo que puede ayudar a reducir sus facturas de energía en los años venideros.
Terminando
Como puede ver, tanto el aislamiento de lana de roca como el de fibra de vidrio tienen sus ventajas e inconvenientes. Lo bueno es que puede aprovechar ambos tipos (y evitar sus inconvenientes) instalándolos en las áreas respectivas para las que son más adecuados.
Por ejemplo, usar Rockwool para aislar paredes exteriores, sótanos y sótanos e instalar fibra de vidrio en áticos, paredes interiores y pisos residenciales.
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